西峰油田位于鄂爾多斯盆地西南部,主力油層為三疊系延長組長8段,新增三級儲量共2.1956@108t。第四系為黃土層,以砂質泥巖為主,膠結疏松,造漿性差,易發生井漏。洛河組以砂巖、礫巖和泥巖為主,厚度為200~500 m,孔隙度大,滲透率高,裂縫連通性好,易發生井漏、縮徑和粘附卡鉆。

 

  該地區井漏主要發生在洛河組地層,屬于壓差性漏失,與井口海拔密切相關,如果井口海拔高,漏失嚴重;井口海拔低可能有地層水冒出;井口位于半山腰,則有輕微的滲漏。為了節約鉆井成本,往往就地取材,如利用麥糠、鋸末、膨潤土粉等堵漏,或利用常規堵漏劑(如云母、蛭石、棉籽和FD-1等)堵漏,但堵漏效果不很理想。為了解決西峰油田普遍存在的鉆井漏失問題,長慶油田在西峰油田和馬嶺油田進行了7個井次(如西21-20井、西35-027井、董85-65井、董85-64井、董84-64井、董82-45井、鎮-71井)的新型防漏堵漏劑的現場試驗。應用試驗表明,采用LD防漏堵漏劑防漏、堵漏具有以下優勢。

 

  (1)施工簡便。該劑從加料漏斗即可加入。

 

  (2)堵漏強度高,封堵后不反復。該劑在地層裂縫或孔隙內部形成橋接封堵,不會由于受鉆井液激動壓力影響脫落或破壞,造成重復漏失,試驗結果也證明,在使用LD堵漏后,未再發生重復漏失。

 

  (3)用量少、節約堵漏材料。從西峰油田彭原同一井場4口井的堵漏情況可以看出,使用LD防漏堵漏劑能夠節約材料。如董83-65井采用傳統堵漏材料效果不佳,后采取2次灌注水泥漿堵漏,共耗時30多小時,使用棉籽殼17 t,QD-1堵漏劑1.75 t,在井深2043 m時發生重復性漏失,改用LD防漏堵漏劑,堵漏一次成功,直至順利完井。董85-64井使用LD防漏堵漏劑防漏堵漏通過洛河層后,未再發生漏失,共使用LD防漏堵漏劑6 t。

 

  (4)降低綜合成本。從彭原同一井場鉆井堵漏情況比較,及鎮-71井和董82-45井的試驗情況表明,使用LD防漏堵漏劑施工簡便、效果好,可以縮短鉆井時間,減少鉆井液損失,降低綜合成本。

 

  以廢橡膠制品為主要原料,經過特殊加工工藝和復雜的物理化學反應研制成功的新型橋接型防漏堵漏劑LD產品,兼具顆粒和纖維形狀,表面有凹凸,多毛刺,化學性質穩定、不易腐爛變質、具有一定的柔韌性和強度,密度低、強惰性,耐酸堿鹽、抗高溫,無毒無熒光,與鉆井液配伍性好。

 

  在鉆井正壓差作用下能迅速形成有效封堵,封堵強度高,封堵深度小。加入鉆井液對其性能影響不大,而且有利于降低鉆井液高溫高壓濾失量。

 

  滲透率返排實驗表明,在實際井漿中加量為5%~6%時,煤油返排滲透率恢復率高達95%以上。

 

  西峰油田和馬嶺油田現場試驗表明,LD防漏堵漏劑具有良好的防漏、堵漏效果。采用LD防漏堵漏劑防漏、堵漏強度高、封堵有效期長、用量少、節約堵漏材料,有利于降低鉆井綜合成本。