(1)發(fā)生器由外筒體、爐筒、傳熱管束、煙箱等組成。燃料燃燒產生的高溫煙氣經過爐筒及傳熱管束，加熱中的溴化鋰稀溶液，使其沸騰產生高溫冷劑蒸汽，同時溶液濃縮為濃溶液。濃溶液經熱交換器降溫后進入吸收器筒體內，產生的高溫冷劑蒸汽混合后則進入冷凝器換熱管外。該部件的作用是產生冷劑蒸氣，所以稱作發(fā)生器。

 

  (2)冷凝器由筒體、傳熱管、支撐板及前后端蓋組成。在吸收器內溫度升高后的熱水從端蓋流進傳熱管內，被傳熱管外側的來自發(fā)生器的高溫冷劑蒸汽再次加熱，溫度升高后流出機組，供用戶使用。而高溫冷劑蒸汽在加熱熱水時放出熱量，冷凝成冷劑水，由 U 形管流入蒸發(fā)器水盤。冷凝器內壓力與發(fā)生器壓力相當。

 

  (3)節(jié)流閥節(jié)流部件可以使閥、細管或孔板等，節(jié)流閥可以控制循環(huán)工質流量。從冷凝器流入的較高壓力和溫度的冷凝水經過節(jié)流閥后變?yōu)檩^低壓力和溫度的飽和汽水混合物，流出節(jié)流閥。

 

  (4)蒸發(fā)器由傳熱管、前后端蓋、噴淋管、冷劑水盤、液囊、冷劑泵組成。從其它設備來的用戶余熱水從端蓋進入蒸發(fā)器傳熱管內，熱量被由冷劑泵從冷劑水液囊中抽出，淋激在傳熱管外的冷劑水吸收，溫度降低后流出機組。冷劑水吸收了余熱水的熱量后汽化成為冷劑蒸汽，流入吸收器。

 

  (5)吸收器由換熱管、前后端蓋及噴淋盤、溶液液囊、中間溶液泵組成。熱水從端蓋進入換熱管，使來自溶液熱交換器噴淋在管外的濃溶液冷卻。溴化鋰溶液在一定溫度和濃度條件下(如濃度 63%及溫度 50℃左右)，具有極強的吸收水蒸汽性能，這時，它大量吸收了同一筒體內的蒸發(fā)器產生的冷劑水蒸汽，并把吸收熱量傳給熱水帶走。進入低壓段的溴化鋰溶液吸收了冷劑蒸汽后濃度變稀，流入底部溶液液囊，由中間溶液泵送入高壓段，在高壓段吸收了冷劑蒸汽后濃度再次變稀，流入底部溶液液囊由稀溶液泵送入發(fā)生器。吸收器與蒸發(fā)器處于同一筒體內，壓力相當。吸收器有兩個，分別位于蒸發(fā)器的兩側。

 

  (6)溶液換熱器從吸收器流出的稀溶液流入溶液換熱器，與從發(fā)生器流出的高溫濃溶液在溶液換熱器中進行二兩交換，稀溶液溫度升高，濃溶液溫度下降，可以節(jié)省發(fā)生器中高溫蒸汽的消耗，另外進入到吸收器中的濃溶液溫度降低可以提高溶液的吸收能力。

 

  (7)溶液泵(稀溶液泵、中間溶液泵和冷劑泵)是機組內工作介質流動的動力設備。稀溶液泵將吸收器中的溴化鋰稀溶液抽出，經溶液熱交換器送往發(fā)生器，在發(fā)生器中被加熱濃縮后重新回流入吸收器，吸收冷劑蒸汽后變稀，流入底部溶液液囊，由中間溶液泵送入吸收器。在繼續(xù)吸收了冷劑蒸汽后濃度再次變稀，流入底部溶液液囊由稀溶液泵送入發(fā)生器。冷劑泵將蒸發(fā)器冷劑水液囊中的冷劑水抽出，噴淋在蒸發(fā)器傳熱管上，吸收傳熱管內余熱水熱量而蒸發(fā)。

 

  (8)溶液閥調節(jié)從發(fā)生器流入到吸收器的濃溶液的流量，使其與溶液泵的作用相匹配。

 

  第一類溴化鋰吸收式熱泵制熱過程:

 

  稀溶液泵將吸收器中的稀溶液抽出，經熱交換器升溫后進入發(fā)生器，在發(fā)生器中被燃料燃燒產生的高溫煙氣繼續(xù)加熱，濃縮成濃溶液，同時產生高溫冷劑蒸汽。濃溶液經熱交換器傳熱管間，加熱管內流向發(fā)生器的稀溶液后，溫度降低后回到吸收器。發(fā)生器中產生的高溫冷劑蒸汽流入冷凝器內，加熱流經冷凝器傳熱管內的熱水，放出熱量后冷凝成冷劑水，經 U 形管節(jié)流進入蒸發(fā)器。因蒸發(fā)器中壓力較低，進入蒸發(fā)器的冷劑水一部分閃發(fā)成冷劑蒸汽，另一部分冷劑水則因熱量被閃發(fā)的那一部分帶走而降溫成飽和溫度的冷劑水，流入蒸發(fā)器底部液囊。進入蒸發(fā)器冷劑水液囊的冷劑水被冷劑泵抽出噴淋在蒸發(fā)器傳熱管表面，吸收流經傳熱管內余熱水的熱量而沸騰蒸發(fā)，成為冷劑蒸汽。進入吸收器的濃溶液吸收冷劑蒸汽后濃度變稀，流入底部溶液液囊，由中間溶液泵送入吸收器，在吸收器繼續(xù)吸收了冷劑蒸汽后濃度再次變稀，流入底部溶液液囊由稀溶液泵送入發(fā)生器。

 

  余熱水則在熱量被冷劑水帶走后溫度降低，流出機組，返回外部余熱回收系統(tǒng)的熱交換裝置。來自用戶熱水系統(tǒng)的低溫熱水流經吸收器傳熱管內，被管外吸收熱加熱，溫度升高后進入冷凝器，在冷凝器內被管外高溫冷劑蒸汽繼續(xù)加熱，溫度再次上升后流出機組，進入用戶用熱系統(tǒng)。這個過程不斷循環(huán)進行，即可不斷地回收余熱水熱量并制取所需溫度的熱水。